Alüminyum Döküm etiketine sahip kayıtlar gösteriliyor. Tüm kayıtları göster
Alüminyum Döküm etiketine sahip kayıtlar gösteriliyor. Tüm kayıtları göster

5 Ocak 2015 Pazartesi

Pota İçindeki Ergitilmiş Alüminyum Nasıl Alınır

Pota İçindeki Ergitilmiş Alüminyum Nasıl Alınır 
Ergitilecek metali potaya uygun parçalar hâline getiriniz. Yanmaz eldiven giyiniz.... Devamı İçin Tıklayınız
http://alform.com.tr/blog/aluminyum-dokum-nasil-yapilir-alasimlarini-ergitiniz
Etiket:
  

10 Aralık 2014 Çarşamba

Alüminyum Döküm Hava Filtresi İmalatı Yapılırken

Filtre Çeşitleri :
Kaset / Panel Filtreler, Hepa Filtreler, Torba Filtreler, Rulo ve Şilte  Filtreler, Kompakt Filtreler, Aktif Karbon Filtreler http://alform.com.tr/category/otomotiv-2

Hava Filtresi Nedir.?
Hava filtresi, motorun yakıtı tepkimeye sokma işlemi için ihtiyaç duyduğu oksijeni (O²) içeren havayı dışarıdan soğuran parçadır. Hava filtresi aynı zamanda dışarıdan gelen havayı temizleme görevini de üstlenir. Hava filtresinin motor için sağladığı hava her zaman yüksek verim sağlamayabilir. Bu durumun başlıca sebeplerinden biri hava filtresinin temizleme görevini düzgün bir şekilde yerine getirememesidir. Bir diğer sebebi ise hava filtresin, motorun çalışmasıyla kaput içinde oluşan sıcak havayı kullanmasıdır. Bu iki durumda da motorda performans kayıpları görülür. Diğer bir dille, yakıt tüketiminde artış meydana gelir. ve daha ucuza temin etmek için orijinal olmayan bir filtreyi de kullanırsanız buda ortalama olarak %10- %15 oranında yakıt artışına sebep olabilir. test verileri bunu ıspatlamaktadır. Böyle bir sonuçla karşılaşılmaması için hava filtresi, kaput içerisinde, soğuk havayı alabileceği en uygun yere yerleştirilmelidir. Yüksek güç üreten motorlarda dışarıdan soğuk hava almaya yönelik hava filtresi kiti kullanımı sıkça görülür.

Kaynak: Alüminyum Döküm

Alüminyum Döküm Nasıl Yapılır Alaşımlarını Ergitiniz

Alüminyum Döküm Nasıl Yapılır Alaşımlarını Ergitiniz

işlem Basamakları
Ergitilecek metali potaya uygun parçalar hâline getiriniz. Yanmaz eldiven giyiniz.
Ergitilecek metali potaya uygun parçalar hâline getiriniz.
Ergitilecek metali potaya uygun parçalar hâline getiriniz.

Hazırlanan metali ve koruma flaksını grafit potaya uygun bir şekilde yerleştiriniz.
Genleşmeyi düşünerek sık olmayacak şekilde yerleştiriniz.
Hazırlanan metali ve koruma flaksını grafit potaya uygun bir şekilde yerleştiriniz.
Hazırlanan metali ve koruma flaksını grafit potaya uygun bir şekilde yerleştiriniz.

Mazotlu üstübüyü bara demirine sarınız.
Üstübüyü mazotlamayı unutmayınız.
Mazotlu üstübüyü bara demirine sarınız.
Mazotlu üstübüyü bara demirine sarınız

Mazotlu üstübüyü ateşleyiniz.
Mazotlu üstübüyü ateşleyiniz
Mazotlu üstübüyü ateşleyiniz
Ocak brülör giriş ağzına yakın tutunuz.
Özellikle yakın olmasına özen gösteriniz.
Brülör yardımıyla mazot giriş ayarını yapınız
 Yakıt vanasını açınız.

Ocak brülör giriş ağzına yakın tutunuz.
Ocak brülör giriş ağzına yakın tutunuz.
Yakıt vanasını açınız.
***************************
Vantilatörü (hava) çalıştırınız.
Vantilatörü (hava) çalıştırınız.
Vantilatörü (hava) çalıştırınız.
Vantilatörü (hava) çalıştırınız
Vantilatörü (hava) çalıştırınız

Kavrama yardımıyla potayı yanan ocağa yerleştiriniz.
Kavrama yardımıyla potayı yanan ocağa yerleştiriniz
Kavrama yardımıyla potayı yanan ocağa yerleştiriniz

Ocak kapağını kapatınız.
 Potayı çarpmayınız.
 Tam kapanmasına dikkat ediniz.
 Yanmaz eldiven kullanınız.
 Ocak çalıĢma ortamına uygun çalışınız.
 Mazotu kapayıp 2 sn. sonra havayı kapatınız.
 Yanmaz eldiven kullanınız.
Ocak kapağını kapatınız
Ocak kapağını kapatınız
Davlumbazı aşağıya indiriniz
Ocağı isli kırmızı ortamda çalıştırınız.
Ocağı isli kırmızı ortamda çalıştırınız.

Pota içindeki metali ergitiniz
Pota içindeki metali ergitiniz
.
 Ergimiş metal sıcaklığını kontrol ediniz.
Ergimiş metal sıcaklığını kontrol ediniz
Ergimiş metal sıcaklığını kontrol ediniz
Metal sıcaklığı uygun ise önce mazot sonra havayı kapatınız.
 Davlumbazı kaldırınız, ocak kapağını açınız.
Davlumbazı kaldırınız, ocak kapağını açınız
Davlumbazı kaldırınız, ocak kapağını açınız

 Kepçenin sıcak olmasına dikkat ediniz.
 Potayı düzgün kavrayınız.
 TaĢıma yollarının temiz olmasına dikkat ediniz.
*******************************
ErgitilmiĢ metal içine temizleme flaksı kullanarak
curuf oksit ve gazlarını temizleyiniz

curuf oksit ve gazlarını temizleyiniz.
curuf oksit ve gazlarını temizleyiniz.
Kavrama yardımıyla potayı ocaktan çıkarınız.
Kavrama yardımıyla potayı ocaktan çıkarınız
Kavrama yardımıyla potayı ocaktan çıkarınız
Potayı çalkalamadan çarpmadan taşıma koluna götürünüz.
Potayı çalkalamadan çarpmadan taşıma koluna götürünüz
Potayı çalkalamadan çarpmadan taşıma koluna götürünüz
Pota altına gelecek şekilde kuru kumu yerleştiriniz
Potayı taşıma kolunda garantiye almadan bırakmayınız.
 Havşayı ortalamadan döküme başlamayınız.
Pota altına gelecek şekilde kuru kumu yerleştiriniz
Pota altına gelecek şekilde kuru kumu yerleştiriniz

Potayı pota koluna yerleştiriniz
Potayı pota koluna yerleştiriniz
Potayı pota koluna yerleştiriniz
Ergimiş metali kalıba dökünüz
Ergimiş metali kalıba dökünüz
Ergimiş metali kalıba dökünüz
Döküm sonrası potayı yan yatırarak temizleyiniz.
Döküm sonrası potayı yan yatırarak temizleyiniz
Döküm sonrası potayı yan yatırarak temizleyiniz
Potayı ocak içine yerleştirip kapağı kapatıp kendi hâlinde soğumaya bırakınız
Potayı ocak içine yerleştirip kapağı kapatıp kendi hâlinde soğumaya bırakınız
Potayı ocak içine yerleştirip kapağı kapatıp kendi hâlinde soğumaya bırakınız
Ocak çevresini temizleyip ocak takımlarını yerlerine kaldırınız.

27 Kasım 2014 Perşembe

Basınçlı Dökümün Yararları

Basınçlı döküm; talaş kaldırma işçiliğinin, malzeme sarfiyatının az olması, üretim sayısının fazlalığı, simetrik olmayan karmaşık biçimdeki kalıplama işlemlerinin kolaylığı nedeniyle endüstri alanında çok kullanılmaktadır. Basınçlı dökümün yaygın olarak kullanılmasının yararları aşağıda sıralanmıştır:
 Ölçü tamlığı çok iyidir ve çok sayıdaki işlerde toleransı azdır.
 Karmaşık parça üretiminin çok kolaydır.
 Farklı metaller çok kolay birleştirilir (kompozit gereçler).
 ince kesitli, işleme payı az ve sık dokulu parçalar üretildiği için gereç kazanımı sağlar.
 Dış görünümü güzel döküm parça üretilir.
 Döküm parçalarda dış yüzey işlemlerini ortadan kaldırır.
 Çok sayıdaki parça üretimde aynı kalıp kullanıldığından parçalar arasında mutlak bir eşitlik sağlar (ölçü tamlığı).
 Çok sayıda parça üretimini hızlı gereç akışı ve az işçilikle sağlayarak yüksek verim elde edilir. Bundan dolayı pahalı kalıplara rağmen düĢük maliyet sağlar.
 0,1 gram ile 25-35 kilogram aralığındaki değiĢik ağırlıktaki parçalar kolaylıkla elde edilebilir.
Basınçlı Dökümün Sınıflandırılması
Basınçlı döküm yöntemi, basınçlı dökümde kullanılan makinelere ve metali ergitme Ģekillerine göre ikiye ayrılarak incelenir.
Sıcak Hazneli Basınçlı Döküm Makineleri
Bu Ģekildeki makinelere ―sıcak kamaralı basınçlı döküm makineleri‖ de denir. Bu tip makinelerde ergime dereceleri düĢük olan kalay, kurĢun ve çinko alaĢımları dökülür. Pistonlu ve sıcak hazneli basınçlı döküm makinelerinde alüminyum dökümü yapılamaz. Çünkü alüminyumun ergime derecesi yüksek olduğundan demir ya da çelikten yapılan piston, silindir ve kaz boynunu etkileyerek sarma yapar ayrıca dökülecek alüminyum alaĢımın bileĢimini bozar. Metal ergitiminde kullanılan ocak, makinenin ön kısmındadır. Kalıp içine püskürtülecek metal bir pota içerisinde ergitilir ve silindir içinde hareket eden bir piston ile 20-60 atü veya 70-250 atü basıncındaki hava ile yapılır. Her püskürtme (enjeksiyon) iĢleminden sonra sıvı metal silindir içine dolar ve yeni bir iĢleme hazır hâle gelmiĢ olur.
Sıcak hazneli basınçlı döküm makinesi
Sıcak hazneli basınçlı döküm makinesi
Sıcak hazneli basınçlı döküm makineleri de sıvı metali püskürtme Ģekline göre kendi arasında ikiye ayrılır:


22 Kasım 2014 Cumartesi

Alüminyum Döküm Parçası Cnc Makina ile Delik Delme Diş Açma


Alüminyum Döküm Parçasına Cnc Makina ile Delik Delme Diş Açma işlemi 

Cnc Makina Nedir : 
CNC (Computer Numerical Control), CNC 'bilgisayar sayımlı yönetim' anlamına gelir. NC tezgahlar, üzerine özel bir standarda göre delikler delinmiş bantlar ile "otomatik" olarak işleme yaparlar. CNC makineler, üzerine monteli bir bilgisayar aracılığı ile programlanarak "otomatik" olarak işleme yapan makinelerdir.

Bazı örnekler;

CNC Torna Tezgahı
CNC İşleme Merkezi
CNC Freze

CNC Plazma tezgahı. Daha çok gemi inşaat sektöründe kullanılır. Yatay durumda ki metal levhaları ( 200 mm - 3 mm) kesmek için kullanılır.
CNC makineleri kullanmak (programlamak) için G (hazırlık) kodları, M (yardımcı) kodları kullanılır. CNC makinelerin programlanmasında iki çeşit standart söz konusu olmaktadır.

1-ISO (Uluslararası Standardizasyon Organizasyonu) standardı
2-DIN (Alman Normları Enstitüsü) standardı
Makine üreten firmalar bu standartlar çerçevesinde bu kod sistemlerini daha da geliştirmiş ve daha çeşitli hale getirmişlerdir.

Günümüzde CNC makinelerin daha verimli, daha hızlı ve hatasız programlanabilmesi için CAD (bilgisayar destekli dizayn) ve CAM (bilgisayar destekli üretim) programları kullanılmaktadır.

Bilgisayarlarda oluşturulan tasarımlarda yine bilgisayarlarla CNC makinalar için işleme aşamalarına karar verilip bunlar simulasyonla kontrol edilir ve işleme için G kodları oluşturulur.

CAD, CAM, CNC: En basit ifadeyle, mekanik işleme gerektiren bir çalışmayı (delme, kazıma, boyama vs.), bilgisayardan gelen komutlara göre otomatik olarak yapan makinelere CAD CAM CNC makineleri denir.

CAD, CAM ve CNC ile örneğin dikdörtgen şeklindeki bir tahta parçasını evdeki el aletlerini kullanarak daire şekline getirmek istersek, tahta üzerine pergelle istediğimiz çapta daire çizer, ardından testere ile daire dışında kalan fazlalıkları keseriz. Güzel bir daire olması için dairenin çevresi üzerinde bu kez törpü ve zımpara ile daha titiz çalışır ve nihayetinde tahtadan dairemizi yapmış oluruz. Eğer dekupaj testereniz varsa bu işi çok daha çabuk yapabilirsiniz. Ancak tam daire olması için yine törpü ve zımpara ile temiz çalışma gerekecektir.


Alüminyum Döküm Elektronik Elektrik Gövde Kutusu imalatı - Alform


Alüminyum Döküm Nasıl Yapılır Elektrik - Elektronik Gövde Kutusu imalatı - Alform- Alform


Kaynak: http://alform.com.tr/category/elektrik-urunleri